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2024.09 - 2024.12 · 产品经理

设备监控系统

面向紧固件行业小微工厂和工贸一体企业的软硬结合 SaaS 产品,包含自研监控电脑、手机 APP 和网页管理后台。打头设备用串口直连监控电脑,监控电脑负责采集设备运行数据、并按软件指令控制设备启停;数据再经 LoRa 或串口传到网关,由网关通过 TCP 送回平台。相比传统打头机自带电脑不联网、只能计数的局限,本产品可外接传感器监测异常,一旦发现不良就自动停机告警,且必须人工复位才能重新开机,把废品拦在下一件之前。

项目目标

  • 让小微工厂也能把设备管起来:过去这类需求要上工业互联网方案,投入大、周期长,小微工厂用不起。本产品硬件轻、装得快,尽量不改动设备本体,把使用门槛降下来;
  • 把数据从人工抄报变成自动采集:设备状态和产量不再靠"人工抄、凭感觉",而是"自动采、随时看";
  • 把"只会计数"往前推一步:让设备能看状态、能判异常、能自动停机,从源头减少不良品批量流出。

项目职责

  • 方案设计:共同定义采集范围与上报频率,设计 LoRa 与串口两种回传方式的选用规则,并定义异常判定与自动停机的触发条件;
  • 输出文档:业务流程图、异常场景处理(断网、掉线、数据补传)、PRD 与高保真原型;
  • 三端协同:同时对接硬件、APP 与后台三端,统一数据协议与字段口径,推动联调;
  • 现场落地:参与客户工厂的安装部署、数据校准(系统计数与实际产量比对)、用户培训与反馈跟进。

项目成果

  • 规模化落地:产品上线后接入约 500 台设备、十几家客户,形成"自研硬件 + APP"的完整交付方案;
  • 数据自动采集:设备数据从人工抄报变为自动采集,老板和车间主任在手机上即可查看实时开工情况;
  • 补上行业长期缺的一环:把打头机从"只会计数"推进到"能看状态、能判异常、能自动停机",不良品不再成批流到下一道工序;
  • 形成产品差异点:成为公司 SaaS 产品线中唯一软硬结合的产品,在同行普遍为纯软件的方案之外建立差异化卖点,并成为对外路演的重点。